Charakteristiky vysokoteplotne utesneného antioxidačného nano-kompozitného keramického povlaku YC-8102 (svetložltý)
Komponenty a vzhľad produktu
(Jednozložkový keramický povlak
Bledožltá kvapalina
Použiteľný substrát
Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, liatina, hliníková zliatina, titánová zliatina, vysokoteplotná legovaná oceľ, žiaruvzdorné izolačné tehly, izolačné vlákna, sklo, keramika a vysokoteplotné odlievateľné materiály sa môžu použiť na povrchy iných zliatin.
Použiteľná teplota
Maximálna teplotná odolnosť je 1400 ℃ a je odolná voči priamej erózii plameňmi alebo prúdením plynu pri vysokej teplote.
Teplotná odolnosť náteru sa bude zodpovedajúcim spôsobom meniť v závislosti od teplotnej odolnosti rôznych podkladov. Odolný voči chladu a tepelným šokom a tepelným vibráciám.
Vlastnosti produktu
1. Nano-nátery sú jednozložkové, šetrné k životnému prostrediu, netoxické, ľahko sa nanášajú a majú stabilný výkon.
2. Povlak je hustý, antioxidačný, odolný voči kyselinám a zásadám a odolný voči korózii pri vysokých teplotách.
3. Nano-povlaky majú dobrú penetračnú schopnosť. Prostredníctvom penetrácie, povlakovania, plnenia, utesnenia a tvorby filmu dosahujú trojrozmerné stabilné utesnenie a antioxidačnú odolnosť.
4. Má dobrý filmotvorný výkon a môže tvoriť hustú filmovú vrstvu.
5. Povlak je odolný voči vysokým teplotám, chladu a tepelným šokom, má dobrú odolnosť voči tepelným šokom a bol viac ako 20-krát podrobený testom vodného chladenia (odolný voči chladu a výmene tepla, povlak nepraská ani sa neodlupuje).
6. Priľnavosť náteru je väčšia ako 5 MPa.
7. Iné farby alebo iné vlastnosti je možné upraviť podľa požiadaviek zákazníka.
Oblasti použitia
1. Kovový povrch, sklenený povrch, keramický povrch;
2. Tesnenie a antioxidácia grafitových povrchov, vysokoteplotné povrchové utesnenie a antikorózna ochrana;
3. Grafitové formy, grafitové komponenty;
4. Komponenty kotlov, výmenníky tepla, radiátory;
5. Príslušenstvo a elektrické komponenty pre elektrickú pec.
Spôsob použitia
1. Príprava farby: Po dôkladnom premiešaní alebo pretrepaní sa môže po prefiltrovaní cez filtračné sito s veľkosťou ôk 300 mesh použiť. Čistenie základného materiálu: Po odmastení a odstránení mastnoty sa odporúča pieskovanie pre zlepšenie povrchového efektu. Najlepší pieskovací účinok sa dosiahne s korundom s veľkosťou ôk 46 mesh (biely korund) a je potrebné dosiahnuť stupeň Sa2,5 alebo vyšší. Náradie na nanášanie: Používajte čisté a suché náradie, aby ste sa uistili, že na ňom nie je žiadna voda ani iné nečistoty, aby sa neovplyvnil účinok náteru alebo aby sa nespôsobili chybné výrobky.
2. Metóda nanášania: Striekanie: Striekajte pri izbovej teplote. Odporúča sa kontrolovať hrúbku striekania v rozmedzí 50 až 100 mikrónov. Pred striekaním by sa mal obrobok po pieskovaní očistiť bezvodým etanolom a vysušiť stlačeným vzduchom. Ak dôjde k prehýbaniu alebo zmršťovaniu, je možné obrobok predhriať na približne 40 ℃ pred striekaním.
3. Náradie na nanášanie náterov: Použite striekaciu pištoľ s priemerom 1,0. Striekacia pištoľ s malým priemerom má lepší atomizačný účinok a ideálnejší výsledok striekania. Je potrebné vybaviť vzduchový kompresor a vzduchový filter.
4. Vytvrdzovanie náteru: Po dokončení striekania nechajte obrobok prirodzene schnúť na povrchu približne 30 minút, potom ho vložte do rúry a uchovávajte ju pri teplote 280 stupňov Celzia 30 minút. Po vychladnutí ho môžete vybrať na použitie.
Jedinečné pre Youcai
1. Technická stabilita
Po dôkladnom testovaní zostáva proces výroby nanokompozitnej keramiky leteckej kvality stabilný aj v extrémnych podmienkach, odolný voči vysokým teplotám, tepelným šokom a chemickej korózii.
2. Technológia nanodisperzie
Unikátny disperzný proces zaisťuje rovnomerné rozloženie nanočastíc v nátere, čím sa zabráni ich aglomerácii. Efektívna úprava rozhrania zlepšuje väzbu medzi časticami, čím sa zlepšuje pevnosť väzby medzi náterom a substrátom, ako aj celkový výkon.
3. Ovládateľnosť náteru
Presné zloženie a kompozitné techniky umožňujú nastaviteľnosť výkonu povlaku, ako je tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelná stabilita, a spĺňajú tak požiadavky rôznych aplikácií.
4. Charakteristiky mikro-nano štruktúry:
Nanokompozitné keramické častice obaľujú mikrometrické častice, vypĺňajú medzery, vytvárajú hustý povlak a zvyšujú kompaktnosť a odolnosť proti korózii. Zároveň nanočastice prenikajú do povrchu substrátu a vytvárajú medzifázu kov-keramika, čo zvyšuje spojovaciu silu a celkovú pevnosť.
Princíp výskumu a vývoja
1. Problém so zhodou tepelnej rozťažnosti: Koeficienty tepelnej rozťažnosti kovových a keramických materiálov sa počas procesov ohrevu a chladenia často líšia. To môže viesť k tvorbe mikrotrhlín v povlaku počas procesu teplotného cyklovania alebo dokonca k odlupovaniu. Na riešenie tohto problému spoločnosť Youcai vyvinula nové povlakové materiály, ktorých koeficient tepelnej rozťažnosti je bližší koeficientu tepelnej rozťažnosti kovového substrátu, čím sa znižuje tepelné namáhanie.
2. Odolnosť voči tepelným šokom a tepelným vibráciám: Keď sa povrchová vrstva kovu rýchlo mení medzi vysokými a nízkymi teplotami, musí byť schopná odolávať výslednému tepelnému namáhaniu bez poškodenia. To si vyžaduje, aby mala vrstva vynikajúcu odolnosť voči tepelným šokom. Optimalizáciou mikroštruktúry vrstva, ako je zvýšenie počtu fázových rozhraní a zníženie veľkosti zŕn, môže Youcai zvýšiť svoju odolnosť voči tepelným šokom.
3. Pevnosť spoja: Pevnosť spoja medzi náterom a kovovým podkladom je kľúčová pre dlhodobú stabilitu a trvanlivosť náteru. Na zvýšenie pevnosti spoja spoločnosť Youcai zavádza medzi náter a podklad medzivrstvu alebo prechodovú vrstvu, ktorá zlepšuje zmáčateľnosť a chemickú väzbu medzi nimi.
