page_head_banner

správy

Máte tiež problémy s maľovaním? Hlboká analýza problémov so zrážkami a spekaním

Úvod

Vo farebnom svete je farba ako mávnutím čarovného prútika a dodáva nášmu životu nekonečný lesk a šarm. Od veľkolepých budov po nádherné domy, od vyspelých priemyselných zariadení po veci dennej potreby, nátery sú všade a v tichosti zohrávajú dôležitú úlohu. V procese používania farby sa však v tichosti objavuje problém, ktorý ľudí často trápi, teda zrážky a spekanie.

1. výskyt zrážok a spekania

  • Vo svete náterov sú zrážky a aglomerácie ako nezvaní hostia, ktorí často neúmyselne spôsobujú používateľom problémy. Ovplyvňujú nielen vzhľad náteru, ale majú aj mnoho nepriaznivých vplyvov na jeho výkon a konštrukčný efekt.
  • Precipitácia zvyčajne označuje jav, že pevné častice farby postupne klesajú v dôsledku pôsobenia gravitácie a zhromažďujú sa na dne nádoby počas skladovania alebo používania. Tieto pevné častice môžu byť pigmenty, plnivá alebo iné prísady. Spekanie sa vzťahuje na častice vo farbe, ktoré sú spojené tak, aby vytvorili väčšiu hrudku. Stupeň spekania sa môže meniť od mierne mäkkej hrudky po tvrdú hrudku.
  • Keď otvoríme vedro s farbou, ktorá bola nejaký čas uskladnená, často nájdeme na dne hrubú vrstvu sedimentu alebo vidíme v farbe nejaké zhluky rôznych veľkostí. Tieto usadeniny a zhluky ovplyvňujú nielen vzhľad farby, takže vyzerajú nerovnomerne a nevzhľadne, ale môžu mať aj vážny vplyv na výkon farby.

2, Nepriaznivé účinky zrážok a spekania

  • Po prvé, zrážky a spekanie ovplyvnia konštrukčné vlastnosti farby. Ak sa v nátere nachádza veľké množstvo sedimentov, počas procesu výstavby môžu tieto usadeniny upchať striekaciu pištoľ, kefu alebo valček, čo môže mať za následok ťažkosti pri stavbe. Okrem toho prítomnosť sedimentu tiež spôsobí, že tekutosť povlaku bude zlá a bude sa ťažko rovnomerne roztierať na povrchu potiahnutého materiálu, čím sa ovplyvní kvalita povlaku. V prípade spečených náterov je situácia ešte vážnejšia. Zlepenú farbu je ťažké rovnomerne premiešať a aj keď je sotva skonštruovaná, vytvorí v nátere zjavné defekty, ako sú hrbole, praskliny atď.

 

  • Po druhé, zrážanie a spekanie zníži výkon farby. Pigmenty a plnivá v náteroch sú dôležitými faktormi pri určovaní ich výkonu. Ak sa tieto častice vyzrážajú alebo spekajú, dôjde k nerovnomernému rozloženiu pigmentov a plnív v nátere, čo ovplyvní kryciu schopnosť náteru, farebnú stálosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom a ďalšie vlastnosti. Napríklad nanesené pigmenty môžu spôsobiť, že farba povlaku bude svetlejšia alebo nerovnomerná, zatiaľ čo spečené plnivá môžu znížiť pevnosť a odolnosť povlaku voči opotrebovaniu.

 

  • Okrem toho môže mať zrážanie a spekanie tiež vplyv na stabilitu farby pri skladovaní. Ak sa farba počas skladovania často zráža a spiekne, skráti sa trvanlivosť farby a zvýši sa odpad farby. Súčasne časté miešanie a úprava zrážok a aglomerácií tiež zvýši pracovné zaťaženie a náklady používateľa.
farba na vodnej báze

3. Analýza príčin zrážania a spekania

  • Po prvé, vlastnosti pigmentov a plnív sú jedným z dôležitých faktorov, ktoré vedú k zrážaniu a spekaniu. Rôzne pigmenty a plnivá majú rôzne hustoty, veľkosti častíc a tvary. Vo všeobecnosti je väčšia pravdepodobnosť, že sa častice s vyššou hustotou a väčšou veľkosťou vyzrážajú. Okrem toho povrchové vlastnosti niektorých pigmentov a plnív ovplyvňujú aj ich stabilitu v náteroch. Napríklad častice s hydrofilným povrchom majú tendenciu absorbovať vodu, čo vedie k zrážaniu a spekaniu.
  • Po druhé, zloženie povlaku má tiež dôležitý vplyv na zrážanie a spekanie. Zloženie náterov zahŕňa živice, rozpúšťadlá, pigmenty, plnivá a rôzne pomocné látky. Ak kompatibilita živice použitej v receptúre s pigmentom a plnivom nie je dobrá, alebo ak je nesprávny výber prísad, povedie to k zníženiu stability farby a ľahko sa zráža a speká. Napríklad niektoré živice môžu flokulovať v špecifických rozpúšťadlách, čo vedie k vyzrážaniu pigmentov a plnív. Okrem toho pomer pigmentu k živici a množstvo plniva tiež ovplyvnia stabilitu náteru. Ak je množstvo pigmentov a plnív príliš veľké a presahuje nosnú kapacitu živice, ľahko sa zráža a speká.
  • Okrem toho sú podmienky skladovania tiež kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi zrážanie a spekanie povlaku. Farba by sa mala skladovať na suchom, chladnom a dobre vetranom mieste. Ak je teplota skladovacieho prostredia príliš vysoká, vlhkosť je príliš vysoká alebo vedro s farbou nie je tesne utesnené, farba absorbuje vodu alebo je kontaminovaná, čo spôsobí zrážanie a aglomeráciu. Napríklad v prostredí s vysokou teplotou a vlhkosťou sa rozpúšťadlo v nátere ľahko odparí, čo vedie k zvýšeniu viskozity náteru, čo zvyšuje pravdepodobnosť vyzrážania pigmentu a plniva. Vstup vody zároveň spôsobí, že niektoré pigmenty a plnivá podstúpia hydrolytickú reakciu a vytvoria precipitáciu.
  • Okrem toho bude mať na vyzrážanie a spekanie vplyv aj výrobný proces a spôsob miešania náteru. Ak pigmenty a plnivá nie sú počas výrobného procesu dostatočne rozptýlené alebo miešanie nie je rovnomerné, spôsobí to zhlukovanie častíc a vytváranie zrazenín a zhlukov. Okrem toho, ak je farba počas prepravy a skladovania vystavená silným vibráciám alebo miešaniu, môže to tiež zničiť stabilitu farby a spôsobiť zrážanie a aglomeráciu.

4, preskúmajte najlepšie spôsoby, ako sa vysporiadať so zrážkami a spekaním

  • Najprv začnite s výberom pigmentov a plnív. Pri výbere pigmentov a plnív by sa mali, pokiaľ je to možné, zvoliť častice so strednou hustotou, malou veľkosťou častíc a pravidelným tvarom. Zároveň dbajte na povrchové vlastnosti pigmentov a plnív a vyberajte produkty s dobrou kompatibilitou so živicou. Napríklad pigmenty a plnivá, ktoré boli povrchovo upravené, môžu byť vybrané na zlepšenie ich disperzie a stability v náteroch.
  • Po druhé, zloženie povlaku je optimalizované. Pri návrhu formulácie by sa mala plne zvážiť interakcia medzi živicami, rozpúšťadlami, pigmentmi, plnivami a pomocnými látkami a mali by sa zvoliť vhodné suroviny a pomery. Môžete si napríklad vybrať živicu s dobrou kompatibilitou s pigmentmi a plnivami, upraviť pomer pigmentov a živíc a kontrolovať množstvo plnív. Okrem toho môžu byť na zlepšenie stability náteru pridané aj niektoré prísady, ako sú činidlá proti usadzovaniu a dispergačné činidlá.
  • Okrem toho sú podmienky skladovania prísne kontrolované. Farbu skladujte na suchom, chladnom, dobre vetranom mieste, vyhýbajte sa priamemu slnečnému žiareniu a prostrediu s vysokou teplotou a vlhkosťou. Zároveň sa uistite, že vedro s farbou je dobre utesnené, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti a nečistôt. Počas skladovania je možné farbu pravidelne miešať, aby sa zabránilo zrážaniu a spekaniu.
  • Okrem toho je tiež veľmi dôležité zlepšiť výrobný proces a metódy miešania. Vo výrobnom procese by sa mali používať pokročilé dispergačné zariadenia a procesy, aby sa zabezpečilo úplné rozptýlenie pigmentov a plnív. Zároveň dbajte na rýchlosť a čas miešania, aby ste sa vyhli nadmernému miešaniu alebo nerovnomernému miešaniu. Pri preprave a skladovaní farby je tiež potrebné vyhnúť sa prudkým vibráciám a miešaniu.

V prípade povlaku, ktorý sa vyzrážal a upiekol, môžeme urobiť určité opatrenia, aby sme sa s tým vysporiadali. Ak je precipitácia slabá, sediment sa môže miešaním znovu rozptýliť do farby. Pri miešaní môžete použiť mechanickú miešačku alebo ručný miešací nástroj, aby bolo miešanie rovnomerné. Ak sú zrážky vážnejšie, môžete zvážiť pridanie nejakého dispergačného činidla alebo riedidla, ktoré pomôže sedimentu rozptýliť. Pri spečenej farbe môžete zapečenú farbu najskôr rozbiť a potom premiešať. Ak sú zhluky príliš ťažké na rozbitie, farba môže byť nepoužiteľná a je potrebné ju zlikvidovať.

8. Zhrnutie a návrhy

Stručne povedané, zrážanie a spekanie v náteroch je zložitý problém, ktorý si vyžaduje komplexné posúdenie a riešenie z mnohých hľadísk. Výberom vhodných pigmentov a plnív, optimalizáciou zloženia náteru, prísnou kontrolou podmienok skladovania, zlepšením výrobného procesu a metód miešania sa môže účinne znížiť zrážanie a spekanie a môže sa zlepšiť kvalita a stabilita náteru. V prípade povlaku, ktorý sa vyzrážal a upiekol, môžeme zároveň použiť vhodné metódy úpravy, aby sme čo najviac obnovili výkonnosť povlaku.

V budúcom výskume, vývoji a výrobe náterov by sme mali venovať väčšiu pozornosť stabilite a kontrole kvality náterov a neustále skúmať nové technológie a metódy na riešenie problémov, akými sú zrážanie a spekanie. Praktici a používatelia v odvetví farieb by zároveň mali posilniť porozumenie výkonu a použitia farby, správneho výberu a použitia farby, aby sa predišlo problémom, ako sú zrážky a spekanie, ktoré ovplyvňujú používanie farby.

S neustálym pokrokom vedy a techniky a zvyšujúcim sa dopytom po ekologických a vysokovýkonných náteroch veríme, že v blízkej budúcnosti budeme schopní vyvinúť stabilnejšie a kvalitnejšie náterové produkty, ktoré poskytnú účinnejšiu podporu pre rozvoj rôznych oblastí.

Farba ako dôležitý materiál zohráva v našom živote nezastupiteľnú úlohu. Od architektonickej výzdoby po priemyselnú antikoru, od skrášľovania domácností až po automobilovú výrobu, nátery sa používajú všade. Preto máme zodpovednosť a povinnosť zabezpečiť kvalitu a výkon náterov, vytvárať lepšie životné prostredie pre ľudí. Vyriešenie problému zrážania a spekania v náteroch je dôležitým krokom k dosiahnutiu tohto cieľa.

Spolupracujme na tom, aby sme svojou silou prispeli k rozvoju a pokroku priemyslu farieb, aby farba mohla zohrávať väčšiu úlohu v rôznych oblastiach. Verím, že s naším spoločným úsilím bude budúcnosť náterového priemyslu lepšia.

O nás

Naša spoločnosťsa vždy držala „vedy a technológie, kvalita na prvom mieste, čestná a dôveryhodná, striktná implementácia medzinárodného systému manažérstva kvality ls0900l:.2000. Naša dôsledná technológia riadenia, inovácia kvality, kvalitné služby vrhajú na kvalitu produktov uznanie väčšiny používateľov .Ako profesionálna štandardná a silná čínska továreň, môžeme poskytnúť vzorky pre zákazníkov, ktorí si chcú kúpiť, ak potrebujete akrylovú farbu na značenie ciest, kontaktujte nás.

TAYLOR CHEN
TEL: +86 19108073742

WHATSAPP/SKYPE:+86 18848329859

Email:Taylorchai@outlook.com

ALEX TANG

TEL: +8615608235836 (Whatsaap)
Email : alex0923@88.com


Čas odoslania: 05.09.2024