Yc-8704a Izolačný a antikorózny nano-kompozitný keramický povlak
Komponenty a vzhľad produktu
(Jednozložkový keramický povlak
Biela tekutina
Farby YC-8704: priehľadná, červená, žltá, modrá, biela atď. Úprava farieb je možná podľa požiadaviek zákazníka.
Použiteľný substrát
Neuhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, liatina, titánová zliatina, hliníková zliatina, medená zliatina, sklo, keramika, umelý kameň, sadra, betón, keramické vlákno, drevo atď.
Použiteľná teplota
Dlhodobý prevádzkový teplotný rozsah: -50 ℃ až 200 ℃.
Teplotná odolnosť náteru sa bude zodpovedajúcim spôsobom meniť v závislosti od teplotnej odolnosti rôznych podkladov. Odolný voči chladu a tepelným šokom a tepelným vibráciám.
Vlastnosti produktu
1. Nano náter je jednozložkový produkt, šetrný k životnému prostrediu a netoxický. Je ľahko aplikovateľný a šetrí farbu. Má stabilný výkon, dobrý výkon pri prelakovaní a ľahko sa udržiava.
2. Povlak má určitú samomazaciu funkciu, relatívne nízky koeficient trenia, brúsením sa vyhladzuje a má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu.
3. Nano-povlak má extrémne silnú penetráciu. Vďaka penetrácii, povlakovaniu, vyplneniu, utesneniu a tvorbe povrchového filmu dokáže stabilne a efektívne dosiahnuť trojrozmerné utesnenie a vodotesnosť.
Tvrdosť povlaku môže dosiahnuť 6 až 7H, čo je odolné voči opotrebovaniu, trvácne, odolné voči kyselinám a zásadám, korózii, soľnej hmle a starnutiu. Môže sa používať vonku alebo v pracovných podmienkach s vysokou vlhkosťou a vysokou teplotou.
5. Náter dobre priľne k podkladu s pevnosťou spoja väčšou ako 5 MPa.
6. Náter má určité hydrofóbne vlastnosti, neabsorbuje vlhkosť a má stabilnú izoláciu.
7. Iné farby alebo iné vlastnosti je možné upraviť podľa požiadaviek zákazníka.
Oblasti použitia
1. Potrubia, lampy, nádoby, grafit.
2. Účinná hydroizolácia kúpeľní alebo kuchýň, umývadiel alebo tunelov atď.
3. Povrchy podvodných komponentov (prispôsobené morskej vode), lode, jachty atď.
4. Materiály na dekoráciu budov, ozdoby na nábytok.
5. Kalenie a posilnenie antikoróznych vlastností bambusu a dreva.
Spôsob použitia
1. Príprava pred nanášaním náteru
Filtrácia farby: Utesnite a valcujte na vytvrdzovacom stroji, kým na dne vedra nezmizne sediment, alebo utesnite a rovnomerne premiešajte bez sedimentu. Potom prefiltrujte cez filtračné sito s veľkosťou ôk 200 mesh. Po filtrácii je pripravená na použitie.
Čistenie základného materiálu: Odmasťovanie a odhrdzavenie, zdrsňovanie povrchu a pieskovanie, pieskovanie s triedou Sa2,5 alebo vyššou, najlepší účinok sa dosiahne pieskovaním s korundom s veľkosťou zrna 46 mesh (biely korund).
Náradie na nanášanie: Čisté a suché, nesmie prísť do kontaktu s vodou alebo inými látkami, inak to ovplyvní účinnosť náteru alebo ho dokonca urobí nepoužiteľným.
2. Metóda nanášania povlaku
Striekanie: Striekaním pri izbovej teplote je možné vytvárať hrubé vrstvy. Po pieskovaní dôkladne očistite obrobok bezvodým etanolom a osušte ho stlačeným vzduchom. Potom sa môže začať proces striekania.
3. Nástroje na nanášanie povrchov
Nástroj na nanášanie: Striekacia pištoľ (priemer 1,0). Rozprašovací účinok striekacej pištole s malým priemerom je lepší a striekací účinok je vynikajúci. Vyžaduje sa vzduchový kompresor a vzduchový filter.
4. Úprava náteru
Môže prirodzene vytvrdnúť a môže sa nechať vytvrdnúť dlhšie ako 12 hodín (povrchové schnutie 2 hodiny, úplné schnutie 24 hodín a keramika 7 dní). Alebo ho vložte do rúry na prirodzené schnutie 30 minút a potom ho pečte pri teplote 150 stupňov ďalších 30 minút, aby sa rýchlo vytvrdil.
Poznámka: 1. V závislosti od rôznych pracovných podmienok sa môže aplikácia náteru a vyššie uvedený proces úpravy náteru aplikovať dvakrát (opakovanie všetkých vyššie uvedených procesov sa počíta ako jedna aplikácia) alebo viackrát, aby sa dosiahol čo najstabilnejší účinok, ktorý zodpovedá skutočným pracovným podmienkam.
2. Nevylievajte nepoužitý nano-náter z originálneho balenia späť doň. Prefiltrujte ho cez filtračnú tkaninu s veľkosťou ôk 200 mesh a uskladnite ho oddelene. Dá sa použiť aj neskôr.
Skladovanie produktov
Skladujte v nepremokavej a uzavretej nádobe pri teplote 5 ℃ až 30 ℃. Trvanlivosť nano-náteru je 6 mesiacov. Odporúča sa spotrebovať do jedného mesiaca po otvorení veka.
Jedinečné pre Youcai
1. Technická stabilita
Po dôkladnom testovaní zostáva proces výroby nanokompozitnej keramiky leteckej kvality stabilný aj v extrémnych podmienkach, odolný voči vysokým teplotám, tepelným šokom a chemickej korózii.
2. Technológia nanodisperzie
Unikátny disperzný proces zaisťuje rovnomerné rozloženie nanočastíc v nátere, čím sa zabráni ich aglomerácii. Efektívna úprava rozhrania zlepšuje väzbu medzi časticami, čím sa zlepšuje pevnosť väzby medzi náterom a substrátom, ako aj celkový výkon.
3. Ovládateľnosť náteru
Presné zloženie a kompozitné techniky umožňujú nastaviteľnosť výkonu povlaku, ako je tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelná stabilita, a spĺňajú tak požiadavky rôznych aplikácií.
4. Charakteristiky mikro-nano štruktúry:
Nanokompozitné keramické častice obaľujú mikrometrické častice, vypĺňajú medzery, vytvárajú hustý povlak a zvyšujú kompaktnosť a odolnosť proti korózii. Zároveň nanočastice prenikajú do povrchu substrátu a vytvárajú medzifázu kov-keramika, čo zvyšuje spojovaciu silu a celkovú pevnosť.
Princíp výskumu a vývoja
1. Problém so zhodou tepelnej rozťažnosti: Koeficienty tepelnej rozťažnosti kovových a keramických materiálov sa počas procesov ohrevu a chladenia často líšia. To môže viesť k tvorbe mikrotrhlín v povlaku počas procesu teplotného cyklovania alebo dokonca k odlupovaniu. Na riešenie tohto problému spoločnosť Youcai vyvinula nové povlakové materiály, ktorých koeficient tepelnej rozťažnosti je bližší koeficientu tepelnej rozťažnosti kovového substrátu, čím sa znižuje tepelné namáhanie.
2. Odolnosť voči tepelným šokom a tepelným vibráciám: Keď sa povrchová vrstva kovu rýchlo mení medzi vysokými a nízkymi teplotami, musí byť schopná odolávať výslednému tepelnému namáhaniu bez poškodenia. To si vyžaduje, aby mala vrstva vynikajúcu odolnosť voči tepelným šokom. Optimalizáciou mikroštruktúry vrstva, ako je zvýšenie počtu fázových rozhraní a zníženie veľkosti zŕn, môže Youcai zvýšiť svoju odolnosť voči tepelným šokom.
3. Pevnosť spoja: Pevnosť spoja medzi náterom a kovovým podkladom je kľúčová pre dlhodobú stabilitu a trvanlivosť náteru. Na zvýšenie pevnosti spoja spoločnosť Youcai zavádza medzi náter a podklad medzivrstvu alebo prechodovú vrstvu, ktorá zlepšuje zmáčateľnosť a chemickú väzbu medzi nimi.
